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  • 常熟西门子PLC培训

    发布日期:2017/9/12 14:03:30 查看次数:2668

    上课地址:常熟市书院街园山居4楼404捷梯教育 报名热线:王老师18962343135

         西门子S7 200/ 300/400 PLC系统全程班培训



    第一天

    1.西门子SIMATIC S7综述(TIA);

    2.计算机中的数和数据格式;

    3.Step 7 Manager V5.5专业版软件的安装和授权管理;

    4.S7-300/400PLC的硬件介绍及硬件组态;

    5.CPU模块上的可见器件介绍;

    6.数字量模块电气连接介绍;

    7.PNP与NPN型传感器的区别;

    8.编程器PG与PLC的通讯设置和程序的上传,下载。

     

    第二天:

    1.PLC的工作原理(扫描理解);

    2.单按钮控制马达程序的编写;

    3.系统安全回路介绍与和系统配电要点;

    4.Step 7的基本指令应用;

    5.模拟软件S7-PLCSIM的使用;

    6.定时器编程;

    7.计数器编程.

     

    第三天:

    1.Step 7中的组织块(OB)、功能块(FB)、功能(FC)、数据块(DB);

    2.单背景与多重背景;(灌装线控制与发动机控制程序编写);

    3.Step 7程序结构分析和交叉参考;

    4.CPU属性;

    5.CPU的状态寄存器理解;

    6.变量表监控和程序调试;

    7.程序比较;

    8.用诊断缓冲进行系统故障诊断。

     

    第四天:

    1中断的理解和编程(OB35,OB100,OB121,OB122);

    2.西门子变频器MM440介绍,Drive monitor软件安装,连机调整参数及参数备份;

    3.PLC控制变频器实现单段速度控制;

    4.PLC控制变频器实现多段速度控制;

    5.Step 7中的模拟量模块的电气连接(两线制,4线制,热电阻,热电偶);

    6.模拟量输入输出的梯形图编程(压力测量、温度测量、仪表显示、变频器模拟量速度控制);

    7.用FC105、FC106实现模拟量输入输出的编程;

    8.模拟量输入输出的语句表STL编程(压力测量、温度测量、仪表显示、变频器速度控制);

    9.累加器理解。.

     

    第五天

    1.PLC控制变频器实现速度连续控制(通过变频器I/O板实现PID调节编程);

    2.PID实现恒压控制编程;

    3.PID调试工具“PID Control Paremeter Assigment”的使用;

    4.PID实现恒压控制程序的测试验证;

    5.西门子通讯网络PPI、MPI、As-Interface、Profibus-DP、Profinet介绍.

     

    第六天:

    1.S7 200编程软件软件Step 7-Microwin4.0.8的安装;

    2.S7 200硬件介绍(CPU模块,数字量输入输出扩展模块,模拟量输入输出模块,定位模块,以太网模块,Profibus-DP模块等);

    3.PC与PLC的连接设置,程序的上传和下载,

    4. S7 200编址规则;

    5. 位逻辑指令的使用和编程、测试验证(上升沿,下降沿,置位,复位);

    6.定时器的使用和编程;

    7. 计数器的使用和编程;

    8. 模拟量输入输出模块的接线;

    9. 模拟量输入的编程;

    10.模拟量输出的编程。

    第七天:

    1.触摸屏TP/操作面板OP编程软件Winccflexible2008高级版的安装;

    2.Profibus-DP网络组态(将S7 300教学设备上的ET200L、MM440、TP-170B Colour和S7 200教学设备上的EM277组态成一个网络);

    3.测试ET200L的可用性;

    4.生产数据设定编程;

    5.变频器MM440在总线模式控制的参数调整和可控性测试;

    6.通过Profibus-DP实现PLC与西门子变频器MM440通讯和实现PID恒压控制的编程并测试验证;

    7.报警程序编写与报警代码显示的实现。

     

    第八天

    1.西门子人机界面介绍;

    2.Winccflexible更新HMI设备的系统镜像文件、程序备份;

    3.简单画面组态,下载程序;与PLCSIM的连接测试;

    3.Winccflexible复杂画面组态(控制画面,趋势图画面,报警画面编写);

    4.触摸屏上实现PID恒压控制的编程;

    5.准确理解PID调节中Gain, TI, DI参数的含义;

    6.在触摸屏上实现对S7 200系统中的两种液体混合搅拌的单周期、连续循环控制并测试验证;

    7.Winccflexible与Step 7通过S7-PLCSIM的联合调试。

     

    第九天:

    1.上位机软件Wincc的安装和授权管理;

    2.组态计算机的属性设置;

    3.Wincc与PLC的通讯连接;

    4.Wincc控制画面组态(主画面;控制画面;趋势图画面;报警画面;变量连接等);

    5.Wincc画面编辑(主画面;控制画面,实时曲线画面,历史趋势画面,画中画;变量连接等);

    6.Wincc与Step 7通过S7-PLCSIM的联合调试。

     

    第十天:

    1.项目设计的流程介绍;

    2.将教学设备上的主要单元(PID恒压调节、机械手搬运、3种液体混合)整合并调试,形成完整系统;

    3.调试程序的主要方法灵活应用(强制、修改、定位、交叉参考、断点测试);

    4.工程实例介绍(阅读复杂程序)。

    第十一天:
    1.上位机软件Wincc的安装和授权管理;组态计算机的属性设置;.Wincc与Step 7通过S7-PLCSIM的联合调试。6
    2.
    3.Wincc与PLC的通讯连接;
    4.Wincc控制画面组态(主画面;控制画面;趋势图画面;报警画面;变量连接等);
    5.Wincc画面编辑(主画面;控制画面,实时曲线画面,历史趋势画面,画中画;变量连接等);
    6
    第十二天:
    1.项目设计的流程介绍;
    2.将教学设备上的主要单元(PID恒压调节、机械手搬运、3种液体混合)整合并调试,形成完整系统;
    3.调试程序的主要方法灵活应用(强制、修改、定位、交叉参考、断点测试);
    4.工程实例介绍(阅读复杂程序)。
    .Wincc与Step 7通过S7-PLCSIM的联合调试。